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水泥设备球磨机自身如何降温?

  球磨机是物料细碎以及超细碎的重要设备。其工作的时候就是靠离心力将物料送入磨仓内,然后磨仓内的钢球与物料产生重击和研磨,达到物料粉碎及细碎的目的。所以球磨机温度升高主要由于磨矿质冲击、研磨物料的机械摩擦能量以及物料破碎时所释放的能量,也可能是由于物料的温度过高引起的,总之当球磨机的磨内温度过高时,我们是需要想办法将其降低的,以免影响正常生产,看下面的几种降温方法:

  1、增加喷水装置

  粉磨系统有大量的设备和管道,散热的表面很大。应该充分利用系统的表面强化冷却散热,如向选粉机外侧壁喷出雾化水,沿螺旋输送机的外侧做水槽等。在球磨机进行工作时,从磨头或磨尾喷水也是可行的。不过只有当入磨料温度高于100度时,才能从磨机进料端喷水,或者顺流喷水。

  2、加强球磨机磨内通风

  这个应该是最简单的方法,可以根据球磨机的热平衡算出磨机的冷却风量。根据球磨机热量平衡计算,磨机通风带走的热量通常占磨机总排热的20%。加强磨内通风虽然可降低物料温度,但是,磨内的通风受到系统的阻力、锁风、漏风等约束限制,还受到产品细度的制约,如果风量过大会使粉磨效果经济变差。因此,通过提高球磨机磨内通风来降低出磨物料的温度有一定的限度。

  3、球磨机磨内喷水冷却

  磨内冷水冷却是在磨外冷水冷却的基础上改造而成的,水同压缩空气程雾化状态喷入磨内,不仅利用了水的显热,还利用了水在蒸发时的潜热,有效地带走了磨内热量,但是需要注意的是喷水量约为水泥的1~1.5%,一般不超过2%,否则水分不能完全蒸发,合成的水份,会使水泥强度性能变坏。

  4、掺加助磨剂

  针对粉磨系统温度过高,造成磨内过粉磨现象严重和选粉机选粉效率下降,可以通过使用助磨剂,来降低磨内粘附程度,提高选粉机效率,从而在一定程度上降低出磨水泥的温度。

  如果球磨机长时间工作在高温情况下而不进行降温措施,会造成糊球糊磨、石膏脱水、水泥假凝、滑履温度升高、台时产量降低等一系列危害,不仅对球磨机本身造成损害,同时也会造成磨料的质量不合格,性能降低。因此做好对球磨机系统的降温是十分必要的。而且,磨内温度的降低有利于提高台时产量,同时台时产量的提高又有利于降低水泥温度。

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