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陶瓷釉料研磨用氧化铝球

  产品图片
 

陶瓷釉料研磨用氧化铝球

 

  性能参数


产品型号

SNA

SNH

SNG

用法

湿磨

湿磨

干磨

氧化铝(%)

92

92

92

体密度(g/cm³)

>3.65

>3.67

 >3.63

孔隙度

0.00

0.00

0.00

磨损率(24h)(%)

湿磨法

 ≤0.005

 ≤0.003

 

≤0.006

 

干磨法

 

 

0.005

硬度(Mohs)

9

9

9

颜色

白色

白色

白色

直径(mm)

3~90

3~60

10~90


  产品特性

 

  微晶氧化铝研磨球的特性:

  (1)更高的密度;

  (2)更高的硬度;

  (3)更高的抗磨损度;

  (4)更高的研磨效率。
 

  应用领域
 

  (1)用于高速搅拌研磨机中;

  (2) 作为磨料介质用于球磨机中制造陶瓷原料;

  (3) 用于制造陶瓷厂、 水泥厂、 搪瓷工厂的釉材料;

  (4) 由于其极佳的高密度、 高硬度和高磨损率,用于玻璃制造业,在磨料过程中,赛纳陶瓷球不会破碎,因此不会对研磨材料造成污染;

  (5) 用于化工行业中陶瓷、 玻璃、 釉和釉料的混合和粉碎程序。
 

  使用方法

 

  A. 总装量不少于球磨机总容积的55%.

  经验公式:M=3.14*R2*D*L*25% /1000

  (注:M= charged alumina ball quantity 加入氧化铝球的数量

  D= alumina ball density(g/cm3)氧化铝球体密度

  R= radius of ball mill 球磨机半径

  L= length of ball mill 球磨机长度

  对于新安装的球磨机,装填氧化铝球的规格和尺寸取决于球磨机的吨位和粗细度.

  B. 球石的添加量=原始入球量*球石损耗*球磨时间
 

  在干磨中的使用方法:
 

  干磨被广泛应用于矿山、陶瓷、粉体等行业。针对分体行业研磨介质磨耗污染原料的情况,我们研发了韧性好、磨耗低的干磨专用球,解决了分体行业普遍存在的研磨介质污染原料的问题。

  干磨用的球石配比取决于所研磨原料的硬度和入磨粗细度,一般都是采用等静压成型的研磨球。

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